預(yù)應(yīng)力錨具在使用中可能會由于摩擦產(chǎn)生損失，這主要是由于在預(yù)應(yīng)力筋張拉過程中，后張法預(yù)應(yīng)力筋與孔道壁之間的摩擦，先張法預(yù)應(yīng)力筋與錨具之間以及折點(diǎn)處的摩擦也造成了張拉應(yīng)力的損失。錨具生產(chǎn)廠家針對這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們有兩種應(yīng)對方法來處理：先針對較長的構(gòu)件，我們可以在它的兩端直接就進(jìn)行張拉；我們還可以采用超張拉的方式來處理。鶴壁錨具由于先張法中的熱養(yǎng)護(hù)的問題就可能會引起的溫差損失，這種時(shí)候，我們可以采用二次升溫養(yǎng)護(hù)貨值直接在鋼模上張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋。

預(yù)應(yīng)力錨具夾具和連接器是預(yù)應(yīng)力工程中的核心元件，它是保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)的關(guān)鍵，應(yīng)具有可靠的錨固性能，足夠的承載能力和良好的適用性。鶴壁錨具預(yù)應(yīng)力錨具固體系，按預(yù)應(yīng)力品種分，有鋼絲束鐓頭錨固體系、鋼絞線夾片錨固體系和精軋螺紋鋼筋錨固體系；按錨固原理分，有支承錨固、楔緊錨固、握裹錨固和組合錨固等體系。錨具生產(chǎn)廠家螺絲端桿錨具，精軋螺紋鋼筋錨具和鐓頭錨具屬于支承錨固。鋼質(zhì)錐塞錨具、夾片錨具和楔片錨具為楔緊錨固。

預(yù)應(yīng)力錨具的選擇要從幾個(gè)方面來考慮，首先是錨夾片的熱處理工藝和硬度指標(biāo)：熱處理的目的是為了提高錨具零件的硬度，由于熱處理工藝的不同，再加之材料選用的差別大，熱處理時(shí)錨具夾片硬度影響隨之增大。錨具生產(chǎn)廠家材料是預(yù)應(yīng)力錨具產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，材料的優(yōu)劣對錨夾片的影響較大，即是同一鋼號，生產(chǎn)廠家不同材質(zhì)差別很大，而導(dǎo)致錨具生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。鶴壁錨具預(yù)應(yīng)力錨具的技術(shù)含量很高，生產(chǎn)者必須有資質(zhì)：不同品種預(yù)應(yīng)力錨具的規(guī)格、尺寸和夾片的形式、尺寸、角度、齒形等技術(shù)參數(shù)都是由設(shè)計(jì)確定的，技術(shù)含量很高，不可隨意生產(chǎn)，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求加工，生產(chǎn)錨具必須有資質(zhì)。

一般來說，使用預(yù)應(yīng)力錨具的時(shí)候，在預(yù)應(yīng)力筋張拉之前，要提供混凝土強(qiáng)度的試壓報(bào)告。鶴壁錨具因?yàn)榛炷恋目箟簭?qiáng)度是要滿足一定的設(shè)計(jì)要求的，一般需要的是不能低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級的75%，之后才可以施加一定的預(yù)應(yīng)力。因此，對于混凝土強(qiáng)度等級是有一定的要求的。錨具生產(chǎn)廠家需要檢查一下承壓板后面的混凝土質(zhì)量問題：在使用預(yù)應(yīng)力錨具的時(shí)候，應(yīng)該先清理承壓板面。還需要檢查的就是承壓板后面的混凝土質(zhì)量問題是否合格。因?yàn)榇藭r(shí)如果發(fā)現(xiàn)混凝土有空洞的現(xiàn)象，是不能直接進(jìn)行張拉的。一般這個(gè)時(shí)候可以采用一些修補(bǔ)措施，例如可以使用環(huán)氧砂漿進(jìn)行修補(bǔ)。