扁錨是一種新型夾片式扁型群錨，張拉槽口扁小，可減少砼板厚，可以單根分束張拉，施工方便。濟南預應力錨具夾片因此適用于后張預應力簡支T梁、空心板，城市高度受限制的低箱梁等薄壁結構，以及橋面橫向預應力等，能有效減小梁或板的高度。預應力錨具夾片生產(chǎn)廠家扁錨的應用存在一些質量問題：采用扁錨時，在澆筑板梁砼之前，先穿鋼絞線，穿束時容易將扁型波紋管扎破，澆筑砼時發(fā)生漏漿，堵塞預應力孔道。濟南預應力錨具夾片由于是單根張拉，先張拉的預應力鋼絞線預應力損失大。各束鋼絞線最終張拉應力不均勻。由于混凝土為薄壁結構，預應力管道保護層小，在孔道壓漿時，當壓力過大時，混凝土容易爆裂。

預應力錨具常見的操作方法分為預應力先張法和后張法。預應力先張法是先在臺座上按規(guī)定設計要求將鋼筋張拉到控制應力→并用錨具臨時固定→澆注砼→待砼達到設計強度75%以上切斷放松鋼筋依靠鋼筋與混凝土的粘結力傳遞預壓力。預應力錨具夾片生產(chǎn)廠家施工簡單、靠粘結力自錨，不必耗費特制錨具，臨時錨具可以重復使用，適用于中小型構件工廠化生產(chǎn)。后張法：為埋管制孔→澆砼→抽管→養(yǎng)護穿筋張拉→錨固→灌漿，依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈，使截面砼獲得預壓應力。濟南預應力錨具夾片這種方法設備簡單，不需要張拉臺座，生產(chǎn)靈活，但需要可靠的錨具及千斤頂，錨具用鋼量大，適用大型構件的現(xiàn)場施工。

預應力錨具鋼絞線不能有嚴重銹蝕現(xiàn)象，若有銹坑、麻點現(xiàn)象將會降低鋼絞線的強度，張拉時出現(xiàn)斷絲觀象。預應力錨具夾片生產(chǎn)廠家在預應力錨具張拉錨固區(qū)應將鋼絞線上浮銹、水泥漿泥砂清理干凈，以免影響錨固。濟南預應力錨具夾片張拉前檢查預應力錨具預留孔是否通暢，波紋管內是否有漏漿現(xiàn)象，若有漏漿堵塞管道時一定要進行清楚。尤其是孔道兩端錨墊板的喇叭口部位要清理干凈。波紋管與錨墊板的連接只能連接在錨墊板小端的直段孔內，不能進入喇叭口內，喇叭口內若有多余的波紋管應清除掉。

錨具簡單施工法，屬于小錨具施工安裝，是在被錨具施工安裝的巖石內鉆鑿直徑28—75 mm、深度1～Sm筒形的簡單施工、簡單施工可用風鉆或人工打設，然后在簡單施工內裝藥進行爆炸。預應力錨具夾片生產(chǎn)廠家簡單施工法可用于開挖基坑、開采石料、松動凍土等，但其錨具施工安裝量小、效率低、鉆孔工作量大。簡單施工的布置應盡量利用臨空面較多的地形；簡單施工方向應盡量與臨空面平行。濟南預應力錨具夾片避免與臨空面垂直，以免藥爆炸時，破壞力向最小抵抗線方向發(fā)展。藥包量可按松動藥包量計算。為防止出現(xiàn)沖天炮，裝藥量大致為炮孔深度。

預應力錨具由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成，采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質承載體上，要求單根的連接強度大于200KN。預應力錨具夾片生產(chǎn)廠家鋼質承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。預應力錨具的鋼絞線采用φj15.24mm和φj12.7mm高強度低松弛預應力錨具夾片生產(chǎn)廠家無粘結預應力鋼絞線。安裝前要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻、除銹、除油污、對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設置一架線環(huán)，保證錨索體保護層厚度不小于20mm。預應力錨具夾片生產(chǎn)廠家安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內錨索長度，確保錨固長度。