預應力錨具由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成，采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結鋼絞線內錨于鋼質承載體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質承載體上，要求單根的連接強度大于200KN。橋梁錨具廠家鋼質承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。預應力錨具的鋼絞線采用φj15.24mm和φj12.7mm高強度低松弛橋梁錨具廠家無粘結預應力鋼絞線。安裝前要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻、除銹、除油污、對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設置一架線環(huán)，保證錨索體保護層厚度不小于20mm。橋梁錨具廠家安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內錨索長度，確保錨固長度。

預應力錨具應配套使用，使用時海里沾有銹、水及其他雜質，不得有電流通導。衢州橋梁錨具工具錨夾片外表面和錐孔內表面使用前涂上退錨靈，以便退錨。限位板兩面分別有15.2和15.7識別字樣，表示限位板深度。橋梁錨具廠家如使用直徑φ15.2、φ15.4的鋼鉸線時，請用標志面為15.2的端面作為工作面；如鋼鉸線直徑φ15.5、φ15.7時，請用標志面為15.7的端面為工作端面。預應力筋張拉前應徹底清理墊板承壓面及灌漿孔，檢查承壓面后的混凝土質量，并對預應力筋外露部位進行除銹處理。預應力錨具安裝時，錨板應對正錨墊板止口，工作夾片兩片應上下水平對稱安裝，用專用工具輕打，且片位要均勻。錨板錐孔內、夾片錐面均應涂上退錨靈，以便張拉錨固后順利退錨。

千斤頂是使用預應力錨具的時候不可以離開的一種機械，在使用的時候，要求要經(jīng)過過濾處理，在油中不可以有水，千斤頂在使用過程中，一定要有校驗這樣的保養(yǎng)程序，以保證千斤頂處于良好的使用狀態(tài)中。橋梁錨具廠家電動油泵：電動油泵在使用的過程中，要注意檢查潤滑油的使用，先檢查潤滑油是不是足量，然后要檢查是不是使用的標準的潤滑油，還要做到及時的更換，對于電動油泵上的安全閥，在使用之前要做好預先鑒定。衢州橋梁錨具壓力表：壓力表在使用之前要經(jīng)過國家相關單位的認可單位校驗，而且各個施工隊要做到有專門的負責人來保管壓力表，還要建立與千斤頂?shù)膶ψ鼍幪枴?/p>

礦用錨具為單孔夾片式錨具，由錨環(huán)和夾片組成，主要分為圓柱體常規(guī)錨具，規(guī)格型號表示為：M15-N或M13-N；此錨具具有良好的錨固性能或放張自錨性能，張拉一般采用穿心式千斤頂。衢州橋梁錨具長方體扁錨，規(guī)格型號為：BM15-N或BM13-N；扁形錨具主要用于橋面橫向預應力、空心板、低高度箱梁，使預應力分布更加均勻合理，進一步減薄結構厚度。衢州橋梁錨具擠壓錨，固定端錨具，適用于構件端部空間受到限制的情況，它使用擠壓機擠壓套壓結在鋼絞線上的一種擠壓式錨具，它預埋在混凝土內，按需要排布，混凝土凝固到設計強度后，在進行張拉。

預應力錨具是先制作構件,并在構件體內按預應力筋的位置留出相應的孔道,待構件的混凝土強度達到規(guī)定的強度(一般不低于設計強度標準值的75%)后,在預留孔道中穿入預應力筋進行張拉,并利用錨具把張拉后的預應力筋錨固在構件的端部。橋梁錨具廠家依靠構件端部的錨具將預應力筋的預張拉力傳給混凝土,使其產(chǎn)生預壓應力。衢州橋梁錨具最后在孔道中灌入水泥漿,使預應力筋與混凝土構件形成整體。