預應力錨具常用的兩種方法一種是先張法，另外一種是后張法，先張法先在臺座上按規(guī)定設計要求將鋼筋張拉到控制應力，并用錨具臨時固定，待砼達到設計強度75%以上切斷放松鋼筋依靠鋼筋與混凝土的粘結力傳遞預壓力。預應力錨具生產廠家施工簡單、靠粘結力自錨，不必耗費其他錨具，預應力錨具可以重復使用，大批量生產時經濟、質量穩(wěn)定，使用于中小型構件工廠化生產。漯河預應力錨具后張法主要流程是埋管制孔，澆砼，抽管，養(yǎng)護穿筋張拉，錨固，灌漿。依靠預應力錨具阻止鋼筋的彈性回彈，使截面砼獲得預壓應力。這種方法使用比較簡單，不需要張拉臺座，生產靈活，但需要可靠的預應力錨具及千斤頂，預應力錨具用鋼量大，適用大型構件的現(xiàn)場施工。

千斤頂是使用預應力錨具的時候不可以離開的一種機械，在使用的時候，要求要經過過濾處理，在油中不可以有水，千斤頂在使用過程中，一定要有校驗這樣的保養(yǎng)程序，以保證千斤頂處于良好的使用狀態(tài)中。預應力錨具生產廠家電動油泵：電動油泵在使用的過程中，要注意檢查潤滑油的使用，先檢查潤滑油是不是足量，然后要檢查是不是使用的標準的潤滑油，還要做到及時的更換，對于電動油泵上的安全閥，在使用之前要做好預先鑒定。漯河預應力錨具壓力表：壓力表在使用之前要經過國家相關單位的認可單位校驗，而且各個施工隊要做到有專門的負責人來保管壓力表，還要建立與千斤頂?shù)膶ψ鼍幪枴?/p>

預應力錨具應配套使用，使用時海里沾有銹、水及其他雜質，不得有電流通導。漯河預應力錨具工具錨夾片外表面和錐孔內表面使用前涂上退錨靈，以便退錨。限位板兩面分別有15.2和15.7識別字樣，表示限位板深度。預應力錨具生產廠家如使用直徑φ15.2、φ15.4的鋼鉸線時，請用標志面為15.2的端面作為工作面；如鋼鉸線直徑φ15.5、φ15.7時，請用標志面為15.7的端面為工作端面。預應力筋張拉前應徹底清理墊板承壓面及灌漿孔，檢查承壓面后的混凝土質量，并對預應力筋外露部位進行除銹處理。預應力錨具安裝時，錨板應對正錨墊板止口，工作夾片兩片應上下水平對稱安裝，用專用工具輕打，且片位要均勻。錨板錐孔內、夾片錐面均應涂上退錨靈，以便張拉錨固后順利退錨。

預應力錨具鋼絞線不能有嚴重銹蝕現(xiàn)象，若有銹坑、麻點現(xiàn)象將會降低鋼絞線的強度，張拉時出現(xiàn)斷絲觀象。預應力錨具生產廠家在預應力錨具張拉錨固區(qū)應將鋼絞線上浮銹、水泥漿泥砂清理干凈，以免影響錨固。漯河預應力錨具張拉前檢查預應力錨具預留孔是否通暢，波紋管內是否有漏漿現(xiàn)象，若有漏漿堵塞管道時一定要進行清楚。尤其是孔道兩端錨墊板的喇叭口部位要清理干凈。波紋管與錨墊板的連接只能連接在錨墊板小端的直段孔內，不能進入喇叭口內，喇叭口內若有多余的波紋管應清除掉。

預應力鋼絞線固定端錨具安裝在預應力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。預應力錨具生產廠家目前國內普遍采用的錨具規(guī)格有M15－N錨具，其中M代表錨具；15代表鋼絞線的規(guī)格為15.24的鋼絞線，-N是指所要穿載的鋼絞線根數(shù)。M13－N錨具，其中M代表錨具；13代表鋼絞線的規(guī)格為12.78的鋼絞線，-N是指所要穿載的鋼絞線根數(shù)。預應力錨具生產廠家固定端錨具在工程應用中采用握裹式錨具,規(guī)格型號表示為M15P-N或M13P-N；適用于構件端布設計應力大或端部空間受到限制的情況，它使用擠壓機將擠壓套壓結在鋼絞線上的一種握裹式錨具，它預埋在混凝土內，按需要排布，混凝土凝固到設計強度后，在進行張拉。

預應力錨具夾具和連接器是預應力工程中的核心元件，它是保證充分發(fā)揮預應力筋的強度，安全地實現(xiàn)預應力張拉作業(yè)的關鍵，應具有可靠的錨固性能，足夠的承載能力和良好的適用性。漯河預應力錨具預應力錨具固體系，按預應力品種分，有鋼絲束鐓頭錨固體系、鋼絞線夾片錨固體系和精軋螺紋鋼筋錨固體系；按錨固原理分，有支承錨固、楔緊錨固、握裹錨固和組合錨固等體系。預應力錨具生產廠家螺絲端桿錨具，精軋螺紋鋼筋錨具和鐓頭錨具屬于支承錨固。鋼質錐塞錨具、夾片錨具和楔片錨具為楔緊錨固。