礦用錨具應用雖然不少很廣泛，但是在個別行業(yè)中是必不可少的。礦用錨具在使用的時候應做好防銹工作。錨具夾片生產(chǎn)廠家礦用錨具的夾片在加工完后，最重要的就是應進行防銹處理。錨具夾片生產(chǎn)廠家現(xiàn)在通常對礦用錨具的防銹處理的方法是浸防銹油，但在橋梁施工中,環(huán)境較惡劣，露天張拉時要放置很長時間，多則二十余天，很多都已經(jīng)生銹影響施工，如果用鍍鉻的方法處理產(chǎn)品，效果好，但成本太高，也不符合大批量生產(chǎn)。

預應力錨具在使用中可能會由于摩擦產(chǎn)生損失，這主要是由于在預應力筋張拉過程中，后張法預應力筋與孔道壁之間的摩擦，先張法預應力筋與錨具之間以及折點處的摩擦也造成了張拉應力的損失。錨具夾片生產(chǎn)廠家針對這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們有兩種應對方法來處理：先針對較長的構件，我們可以在它的兩端直接就進行張拉；我們還可以采用超張拉的方式來處理。臨汾錨具夾片由于先張法中的熱養(yǎng)護的問題就可能會引起的溫差損失，這種時候，我們可以采用二次升溫養(yǎng)護貨值直接在鋼模上張拉預應力鋼筋。

預應力錨具張拉前，要先清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質量，還要提供混凝土強度試壓的報告。臨汾錨具夾片如果混凝土的抗壓強度滿足相應的要求，就可以施加預應力。錨具夾片生產(chǎn)廠家大噸位的預應力筋正式張拉前，一定要和專業(yè)人員進行試張拉。確認張拉工藝合理，張拉伸長值正常，并無有害裂縫出現(xiàn)后，就可成批張拉。必要時測定實際的孔道磨擦損失。操作人員必須站在安全地帶，做好防護措施，注意操作人員嚴禁站在張拉時和張拉好的預應力筋前端。

預應力錨具的選擇要從幾個方面來考慮，首先是錨夾片的熱處理工藝和硬度指標：熱處理的目的是為了提高錨具零件的硬度，由于熱處理工藝的不同，再加之材料選用的差別大，熱處理時錨具夾片硬度影響隨之增大。錨具夾片生產(chǎn)廠家材料是預應力錨具產(chǎn)品質量的源頭，材料的優(yōu)劣對錨夾片的影響較大，即是同一鋼號，生產(chǎn)廠家不同材質差別很大，而導致錨具生產(chǎn)質量不穩(wěn)定。臨汾錨具夾片預應力錨具的技術含量很高，生產(chǎn)者必須有資質：不同品種預應力錨具的規(guī)格、尺寸和夾片的形式、尺寸、角度、齒形等技術參數(shù)都是由設計確定的，技術含量很高，不可隨意生產(chǎn)，必須按設計圖紙要求加工，生產(chǎn)錨具必須有資質。

夾片式錨具操作時應先安裝工作錨圈、夾片或錨塞、螺母等。然后清除錨下墊板、喇叭口內(nèi)、鋼絞線上的混凝土。錨具夾片生產(chǎn)廠家先安裝工具錨和張拉設備。分級張拉并記錄每級張拉油壓和預應力筋伸長值。錨具夾片生產(chǎn)廠家達到設計應力后，持荷3-5min，緩慢釋放油缸壓力為零。移走張拉設備，并切除過長預應力筋。封口、壓漿、封錨。夾片式錨具管理：張拉錨固后的錨具和預應力筋不得碰撞、敲擊、承受其它應力，切除過長預應力筋時，不能使錨具受熱退火而影響錨固性能。張拉時千斤頂兩側及工具錨后嚴禁站人，夾片式錨具運到工地后應置于室內(nèi)防潮保存，使用當天拆包，用后放入箱內(nèi)，用油紙包好，放銹蝕。

礦用錨具的常見體系分為以下幾種：圓形錨具，規(guī)格型號表示為：YJM15-N或YJM13-N；此類型錨具具有良好的自錨性能。錨具夾片生產(chǎn)廠家張拉一般采用穿心式千斤頂。扁形錨具，規(guī)格型號表示為：BJM15-N或BJM13-N；扁型錨具主要用于橋面橫向預應力、空心板、低高度箱梁，使應力分布更加均勻合理，進一步減薄結構厚度。臨汾錨具夾片握裹式錨具，規(guī)格型號表示為：JYM15-N或JYM13-N；適用于構件端布設計應力大或端部空間受到限制的情況，它使用擠壓機將擠壓套壓結在鋼絞線上的一種握裹式錨具，它預埋在混凝土內(nèi)，按需要排布，混凝土凝固到設計強度后，在進行張拉。?