礦用錨具又叫礦用錨索，主要在礦井巷道掘進過程中使用，通過錨索懸吊將下部不穩(wěn)定巖層懸吊在上部穩(wěn)定巖層中，是圍巖強度得到提高，防止片幫和冒頂事故的發(fā)生，已實現安全生產。單孔或多孔礦用錨具廣泛適用于高層建筑、跨度廠房、橋梁等工程建設，為工程的整體穩(wěn)固提供了很好的條件。扁形錨具廠家礦用錨具中預應力筋的切割宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割；絞線編束時應逐根理順捆扎成束不得紊亂。南陽扁形錨具鋼絞線固定端的擠壓型錨具或壓花型錨具，應事先與承壓板和螺旋筋進行組裝；施加預應力用的機具設備及儀表，應定期維護和標定；預應力筋張拉前，應提供混凝土強度試壓報告。當混凝土的抗壓強度滿足設計要求，且不低于設計強度等級的75%后，方可施加預應力。

礦用錨具的使用和保管是非常重要的；對于保管方面來說，為防止下次再使用礦用錨具時沒有任何生銹現象，也不會影響正常的使用，所以要求用戶在實際的保管過程中應該值得重視。南陽扁形錨具礦用錨具使用時不得有銹、有水及沾污其它雜物。扁形錨具廠家礦用錨具工作夾片去掉包裝盒內的泡沫即可使用，但當預應力束較長，須反復張拉錨固時，建議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑，既有利于工作夾片的跟進和退錨又有利于錨具的多次錨固；工具夾片外表面和錨板錐孔內表面使用前涂上潤滑劑，并經常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活，但當夾片開裂或牙面破壞時則需更換，不得再使用。

預應力錨具應配套使用，使用時海里沾有銹、水及其他雜質，不得有電流通導。南陽扁形錨具工具錨夾片外表面和錐孔內表面使用前涂上退錨靈，以便退錨。限位板兩面分別有15.2和15.7識別字樣，表示限位板深度。扁形錨具廠家如使用直徑φ15.2、φ15.4的鋼鉸線時，請用標志面為15.2的端面作為工作面；如鋼鉸線直徑φ15.5、φ15.7時，請用標志面為15.7的端面為工作端面。預應力筋張拉前應徹底清理墊板承壓面及灌漿孔，檢查承壓面后的混凝土質量，并對預應力筋外露部位進行除銹處理。預應力錨具安裝時，錨板應對正錨墊板止口，工作夾片兩片應上下水平對稱安裝，用專用工具輕打，且片位要均勻。錨板錐孔內、夾片錐面均應涂上退錨靈，以便張拉錨固后順利退錨。

錨具簡單施工法，屬于小錨具施工安裝，是在被錨具施工安裝的巖石內鉆鑿直徑28—75 mm、深度1～Sm筒形的簡單施工、簡單施工可用風鉆或人工打設，然后在簡單施工內裝藥進行爆炸。扁形錨具廠家簡單施工法可用于開挖基坑、開采石料、松動凍土等，但其錨具施工安裝量小、效率低、鉆孔工作量大。簡單施工的布置應盡量利用臨空面較多的地形；簡單施工方向應盡量與臨空面平行。南陽扁形錨具避免與臨空面垂直，以免藥爆炸時，破壞力向最小抵抗線方向發(fā)展。藥包量可按松動藥包量計算。為防止出現沖天炮，裝藥量大致為炮孔深度。

后張預應力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式、支承式、錐塞式和握裹式。南陽扁形錨具適用于高強度預應力筋的錨具，也可以用于較低強度的預應力筋。南陽扁形錨具僅能適用于低強度預應力筋的錨具，不得用于高強度預應力筋。預應力錨具、夾具和連接器應具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，并應符合現行國家標準《預應力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370和《預應力筋用錨具、夾具和連接器應用技術規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。錨具應滿足分級張拉、補張拉和放松預應力的要求。扁形錨具廠家錨固多根預應力筋的錨具，除應有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。

預應力錨具鋼絞線不能有嚴重銹蝕現象，若有銹坑、麻點現象將會降低鋼絞線的強度，張拉時出現斷絲觀象。扁形錨具廠家在預應力錨具張拉錨固區(qū)應將鋼絞線上浮銹、水泥漿泥砂清理干凈，以免影響錨固。南陽扁形錨具張拉前檢查預應力錨具預留孔是否通暢，波紋管內是否有漏漿現象，若有漏漿堵塞管道時一定要進行清楚。尤其是孔道兩端錨墊板的喇叭口部位要清理干凈。波紋管與錨墊板的連接只能連接在錨墊板小端的直段孔內，不能進入喇叭口內，喇叭口內若有多余的波紋管應清除掉。