后張預(yù)應(yīng)力錨具和連接器按照錨固方式不同，可分為夾片式、支承式、錐塞式和握裹式。銅仁市預(yù)應(yīng)力錨具夾片適用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，也可以用于較低強(qiáng)度的預(yù)應(yīng)力筋。銅仁市預(yù)應(yīng)力錨具夾片僅能適用于低強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋的錨具，不得用于高強(qiáng)度預(yù)應(yīng)力筋。預(yù)應(yīng)力錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適用性，并應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器》GB/T14370和《預(yù)應(yīng)力筋用錨具、夾具和連接器應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》JGJ85的規(guī)定。錨具應(yīng)滿(mǎn)足分級(jí)張拉、補(bǔ)張拉和放松預(yù)應(yīng)力的要求。預(yù)應(yīng)力錨具夾片價(jià)格錨固多根預(yù)應(yīng)力筋的錨具，除應(yīng)有整束張拉的性能外，尚宜具有單根張拉的可能性。

預(yù)應(yīng)力錨具是先制作構(gòu)件,并在構(gòu)件體內(nèi)按預(yù)應(yīng)力筋的位置留出相應(yīng)的孔道,待構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度(一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%)后,在預(yù)留孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉,并利用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部。預(yù)應(yīng)力錨具夾片價(jià)格依靠構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)張拉力傳給混凝土,使其產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。銅仁市預(yù)應(yīng)力錨具夾片最后在孔道中灌入水泥漿,使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件形成整體。

預(yù)應(yīng)力錨具的選擇要從幾個(gè)方面來(lái)考慮，首先是錨夾片的熱處理工藝和硬度指標(biāo)：熱處理的目的是為了提高錨具零件的硬度，由于熱處理工藝的不同，再加之材料選用的差別大，熱處理時(shí)錨具夾片硬度影響隨之增大。預(yù)應(yīng)力錨具夾片價(jià)格材料是預(yù)應(yīng)力錨具產(chǎn)品質(zhì)量的源頭，材料的優(yōu)劣對(duì)錨夾片的影響較大，即是同一鋼號(hào)，生產(chǎn)廠家不同材質(zhì)差別很大，而導(dǎo)致錨具生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。銅仁市預(yù)應(yīng)力錨具夾片預(yù)應(yīng)力錨具的技術(shù)含量很高，生產(chǎn)者必須有資質(zhì)：不同品種預(yù)應(yīng)力錨具的規(guī)格、尺寸和夾片的形式、尺寸、角度、齒形等技術(shù)參數(shù)都是由設(shè)計(jì)確定的，技術(shù)含量很高，不可隨意生產(chǎn)，必須按設(shè)計(jì)圖紙要求加工，生產(chǎn)錨具必須有資質(zhì)。

錨具簡(jiǎn)單施工法，屬于小錨具施工安裝，是在被錨具施工安裝的巖石內(nèi)鉆鑿直徑28—75 mm、深度1～Sm筒形的簡(jiǎn)單施工、簡(jiǎn)單施工可用風(fēng)鉆或人工打設(shè)，然后在簡(jiǎn)單施工內(nèi)裝藥進(jìn)行爆炸。預(yù)應(yīng)力錨具夾片價(jià)格簡(jiǎn)單施工法可用于開(kāi)挖基坑、開(kāi)采石料、松動(dòng)凍土等，但其錨具施工安裝量小、效率低、鉆孔工作量大。簡(jiǎn)單施工的布置應(yīng)盡量利用臨空面較多的地形；簡(jiǎn)單施工方向應(yīng)盡量與臨空面平行。銅仁市預(yù)應(yīng)力錨具夾片避免與臨空面垂直，以免藥爆炸時(shí)，破壞力向最小抵抗線方向發(fā)展。藥包量可按松動(dòng)藥包量計(jì)算。為防止出現(xiàn)沖天炮，裝藥量大致為炮孔深度。