夾片式錨具是利用錐孔的楔緊原理將鋼絞線錨固，即楔形夾片把鋼絞線錨固于錨板錐形孔內(nèi)，當使用千斤頂對鋼絞線束進行張拉達到設(shè)計應(yīng)力值以后，千斤頂緩慢放張，錨具的夾片即被勻速回縮運動的鋼絞線束帶進錨板的錐形孔內(nèi)，形成一個錨固單元，鋼絞線束的應(yīng)力通過錨板及錨墊板傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，形成永久預應(yīng)力。舟山圓形錨具圓形張拉端夾片式錨具由夾片、錨板、錨墊板以及螺旋筋四部分組成，夾片是錨固體系的關(guān)鍵零件，其形式為二片式或三片式，用優(yōu)質(zhì)合金鋼制造。圓形錨具生產(chǎn)廠家錨板有錐孔，與夾片配合，利用錐孔的楔緊原理將鋼絞線錨固；錨墊板與螺旋筋共同組成錨下受下構(gòu)件，其性能要滿足承載和傳遞預應(yīng)力的要求。

預應(yīng)力錨具常用的兩種方法一種是先張法，另外一種是后張法，先張法先在臺座上按規(guī)定設(shè)計要求將鋼筋張拉到控制應(yīng)力，并用錨具臨時固定，待砼達到設(shè)計強度75%以上切斷放松鋼筋依靠鋼筋與混凝土的粘結(jié)力傳遞預壓力。圓形錨具生產(chǎn)廠家施工簡單、靠粘結(jié)力自錨，不必耗費其他錨具，預應(yīng)力錨具可以重復使用，大批量生產(chǎn)時經(jīng)濟、質(zhì)量穩(wěn)定，使用于中小型構(gòu)件工廠化生產(chǎn)。舟山圓形錨具后張法主要流程是埋管制孔，澆砼，抽管，養(yǎng)護穿筋張拉，錨固，灌漿。依靠預應(yīng)力錨具阻止鋼筋的彈性回彈，使截面砼獲得預壓應(yīng)力。這種方法使用比較簡單，不需要張拉臺座，生產(chǎn)靈活，但需要可靠的預應(yīng)力錨具及千斤頂，預應(yīng)力錨具用鋼量大，適用大型構(gòu)件的現(xiàn)場施工。

礦用錨具按錨固和傳遞預拉力的原理區(qū)分，可分為依靠承壓力的錨具、依靠摩擦力的錨具、依靠粘結(jié)力的錨具等幾種。圓形錨具生產(chǎn)廠家在單根預應(yīng)力粗鋼筋的兩端各焊以一短段螺絲端桿，套以螺帽和墊板，即形成一種最簡單的錨具。圓形錨具生產(chǎn)廠家預拉力通過螺絲端桿螺紋斜面上的承壓力傳到螺帽，再經(jīng)過墊板傳到預留孔道口四周的混凝土構(gòu)件上。舟山圓形錨具螺絲端桿用冷拉或熱處理鋼筋制成，螺紋用細牙，端桿與預應(yīng)力鋼筋的焊接宜在預應(yīng)力鋼筋冷拉前進行，這種錨具可用于張拉端，也可用于固定端。張拉用一般的千斤頂，單根張拉，將千斤頂拉桿(端部帶有內(nèi)螺紋)擰緊在螺絲端桿的螺紋上進行張拉。張拉完畢后，旋緊螺帽，鋼筋就被錨住。這種錨具的優(yōu)點是比較簡單，且錨固后千斤頂回油時，預應(yīng)力鋼筋基本不發(fā)生滑動。如有需要，便于再次張拉。缺點是對預應(yīng)力鋼筋長度的精確度要求高，不能太長或太短，否則螺紋長度不夠用。

預應(yīng)力錨具由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成，采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強度大于200KN。圓形錨具生產(chǎn)廠家鋼質(zhì)承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。預應(yīng)力錨具的鋼絞線采用φj15.24mm和φj12.7mm高強度低松弛圓形錨具生產(chǎn)廠家無粘結(jié)預應(yīng)力鋼絞線。安裝前要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻、除銹、除油污、對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護層厚度不小于20mm。圓形錨具生產(chǎn)廠家安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度，確保錨固長度。

固定端錨具安裝在預應(yīng)力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。圓形錨具生產(chǎn)廠家錨桿作為深入地層的受拉構(gòu)件，它一端與工程構(gòu)筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區(qū)域，其功能是對錨桿施加預應(yīng)力。舟山圓形錨具缺點是對束要求有準確的長度，對預應(yīng)力鋼材下料長度要求嚴格。舟山圓形錨具生產(chǎn)廠家夾片式錨具的主要優(yōu)點是對后張束鋼材的下料長度要求不嚴，成束方便。高強度精軋螺紋鋼錨具缺點是錨固過程中內(nèi)縮量大，預應(yīng)力筋在錨固端損失大，費用較高，它適用于長度較大的長束。高強度精軋螺紋鋼錨具中，混凝土上所用的永久性錨固裝置。