預(yù)應(yīng)力錨具適用于工程建設(shè)過(guò)程中，混凝土預(yù)應(yīng)力張拉用的錨具。通常會(huì)橋梁施工中經(jīng)常用到，在進(jìn)行施工的過(guò)程中，預(yù)應(yīng)力錨具的切割，宜采用砂輪鋸，不得采用電弧切割；預(yù)應(yīng)力錨具張拉前，應(yīng)提供混凝土強(qiáng)度試壓報(bào)告。錨具夾片生產(chǎn)廠家當(dāng)混凝土的抗壓強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求，且不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的75%后，方可施加預(yù)應(yīng)力。襄陽(yáng)錨具夾片預(yù)應(yīng)力錨具張拉前，應(yīng)清理承壓板面，并檢查承壓板后面的混凝土質(zhì)量。如該處混凝土有空洞現(xiàn)象，應(yīng)在張拉前用環(huán)氧砂漿修補(bǔ)。

千斤頂是使用預(yù)應(yīng)力錨具的時(shí)候不可以離開(kāi)的一種機(jī)械，在使用的時(shí)候，要求要經(jīng)過(guò)過(guò)濾處理，在油中不可以有水，千斤頂在使用過(guò)程中，一定要有校驗(yàn)這樣的保養(yǎng)程序，以保證千斤頂處于良好的使用狀態(tài)中。錨具夾片生產(chǎn)廠家電動(dòng)油泵：電動(dòng)油泵在使用的過(guò)程中，要注意檢查潤(rùn)滑油的使用，先檢查潤(rùn)滑油是不是足量，然后要檢查是不是使用的標(biāo)準(zhǔn)的潤(rùn)滑油，還要做到及時(shí)的更換，對(duì)于電動(dòng)油泵上的安全閥，在使用之前要做好預(yù)先鑒定。襄陽(yáng)錨具夾片壓力表：壓力表在使用之前要經(jīng)過(guò)國(guó)家相關(guān)單位的認(rèn)可單位校驗(yàn)，而且各個(gè)施工隊(duì)要做到有專門(mén)的負(fù)責(zé)人來(lái)保管壓力表，還要建立與千斤頂?shù)膶?duì)做編號(hào)。

預(yù)應(yīng)力錨具適用于有粘結(jié)、無(wú)粘結(jié)、體內(nèi)或體外配筋的預(yù)應(yīng)力混凝土結(jié)構(gòu)中使用的錨具、夾具和連接器。錨具夾片生產(chǎn)廠家拉索的錨固裝置也可參考應(yīng)用，但尚應(yīng)遵守有關(guān)專門(mén)規(guī)定。襄陽(yáng)錨具夾片預(yù)應(yīng)力錨具在預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)中用于建立預(yù)加應(yīng)力的單根或成束的預(yù)應(yīng)力鋼絲、鋼絞線或鋼筋。有粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是和混凝土直接粘結(jié)的或是在張拉后通過(guò)灌漿使之與混凝土粘結(jié)的預(yù)應(yīng)力筋：無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力筋是用塑料、環(huán)氧樹(shù)脂、油脂等涂包的預(yù)應(yīng)力筋，可以布置在混凝土結(jié)構(gòu)體內(nèi)或體外，且不能與混凝土粘結(jié)，這種預(yù)應(yīng)力筋的拉力永遠(yuǎn)只能通過(guò)錨具和變向裝置傳遞給混凝土。

錨具是很多工程中會(huì)用到的錨固工具，進(jìn)到現(xiàn)場(chǎng)后要妥善保管，要有防雨、防潮措施，按施工進(jìn)度計(jì)劃進(jìn)料，或在施工現(xiàn)場(chǎng)隨用隨加工制作，有嚴(yán)重銹蝕的不得使用，作報(bào)廢處理。錨具夾片生產(chǎn)廠家金屬波紋管在運(yùn)、安放過(guò)程中減少或防止外力作用．防止波紋管變形，發(fā)現(xiàn)變截面的波紋管應(yīng)更換。加強(qiáng)對(duì)金屬波紋管的保護(hù)減少對(duì)其損傷。襄陽(yáng)錨具夾片在普通鋼筋骨架成型后再鋪設(shè)金屬波紋管，用振搗棒振搗混凝土?xí)r，要避開(kāi)金屬波紋管，金屬波紋管接頭。用大規(guī)格的波紋管作套管，套管長(zhǎng)20～30cm．管道接頭在套管內(nèi)要對(duì)口、居中．兩端的環(huán)向縫隙用膠帶封閉嚴(yán)密。

預(yù)應(yīng)力錨具由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成，采用壓力分散型錨索，由三個(gè)單元錨索組成，每個(gè)單元錨索分別由兩根無(wú)粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過(guò)特制的擠壓簧和擠壓套對(duì)稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強(qiáng)度大于200KN。錨具夾片生產(chǎn)廠家鋼質(zhì)承載體要求采用45號(hào)鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。預(yù)應(yīng)力錨具的鋼絞線采用φj15.24mm和φj12.7mm高強(qiáng)度低松弛錨具夾片生產(chǎn)廠家無(wú)粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻、除銹、除油污、對(duì)有死彎、機(jī)械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護(hù)層厚度不小于20mm。錨具夾片生產(chǎn)廠家安裝錨索體前再次認(rèn)真核對(duì)錨孔編號(hào)，確認(rèn)無(wú)誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長(zhǎng)度，計(jì)算孔內(nèi)錨索長(zhǎng)度，確保錨固長(zhǎng)度。

后張法指的是先澆筑水泥混凝土，待達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以上后再?gòu)埨A(yù)應(yīng)力鋼材以形成預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的施工方法。襄陽(yáng)錨具夾片預(yù)應(yīng)力錨具先制作構(gòu)件，并在構(gòu)件體內(nèi)按預(yù)應(yīng)力筋的位置留出相應(yīng)的孔道，待構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)定的強(qiáng)度(一般不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的75%)后，在預(yù)留孔道中穿入預(yù)應(yīng)力筋進(jìn)行張拉，并利用錨具把張拉后的預(yù)應(yīng)力筋錨固在構(gòu)件的端部，依靠構(gòu)件端部的錨具將預(yù)應(yīng)力筋的預(yù)張拉力傳給混凝土，使其產(chǎn)生預(yù)壓應(yīng)力。錨具夾片生產(chǎn)廠家較后在孔道中灌入水泥漿，使預(yù)應(yīng)力筋與混凝土構(gòu)件形成整體。