夾片式錨具作為橋梁、公路等常見場合的錨固工具有很重要的應(yīng)用。焦作礦用錨具夾片式錨具就是利用錐孔的楔緊原理將鋼絞線錨固，即楔形夾片把鋼絞線錨固于錨板錐形孔內(nèi)。礦用錨具廠家當(dāng)使用千斤頂對鋼絞線束進(jìn)行張拉,達(dá)到設(shè)計應(yīng)力值以后千斤頂緩慢放張，錨具的夾片即被勻速回縮運動的鋼絞線束帶進(jìn)錨板的錐形孔內(nèi)，形成一個錨固單元，鋼絞線束的應(yīng)力通過錨板及錨墊板傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上，形成永久性預(yù)應(yīng)力。夾片式錨具在固定方面有很強(qiáng)的作用，所以很多場合都會用到。

礦用錨具的使用和保管是非常重要的；對于保管方面來說，為防止下次再使用礦用錨具時沒有任何生銹現(xiàn)象，也不會影響正常的使用，所以要求用戶在實際的保管過程中應(yīng)該值得重視。焦作礦用錨具礦用錨具使用時不得有銹、有水及沾污其它雜物。礦用錨具廠家礦用錨具工作夾片去掉包裝盒內(nèi)的泡沫即可使用，但當(dāng)預(yù)應(yīng)力束較長，須反復(fù)張拉錨固時，建議在錨板錐孔中涂少量潤滑劑，既有利于工作夾片的跟進(jìn)和退錨又有利于錨具的多次錨固；工具夾片外表面和錨板錐孔內(nèi)表面使用前涂上潤滑劑，并經(jīng)常清除夾片表面雜物，可使退錨靈活，但當(dāng)夾片開裂或牙面破壞時則需更換，不得再使用。

預(yù)應(yīng)力錨具應(yīng)配套使用，使用時海里沾有銹、水及其他雜質(zhì)，不得有電流通導(dǎo)。焦作礦用錨具工具錨夾片外表面和錐孔內(nèi)表面使用前涂上退錨靈，以便退錨。限位板兩面分別有15.2和15.7識別字樣，表示限位板深度。礦用錨具廠家如使用直徑φ15.2、φ15.4的鋼鉸線時，請用標(biāo)志面為15.2的端面作為工作面；如鋼鉸線直徑φ15.5、φ15.7時，請用標(biāo)志面為15.7的端面為工作端面。預(yù)應(yīng)力筋張拉前應(yīng)徹底清理墊板承壓面及灌漿孔，檢查承壓面后的混凝土質(zhì)量，并對預(yù)應(yīng)力筋外露部位進(jìn)行除銹處理。預(yù)應(yīng)力錨具安裝時，錨板應(yīng)對正錨墊板止口，工作夾片兩片應(yīng)上下水平對稱安裝，用專用工具輕打，且片位要均勻。錨板錐孔內(nèi)、夾片錐面均應(yīng)涂上退錨靈，以便張拉錨固后順利退錨。

復(fù)雜錨具施工安裝也叫“定向錨具施工安裝”，是通過一定的技術(shù)措施，嚴(yán)格控制爆炸能量和爆炸規(guī)模，使錨具施工安裝的聲響、振動、破壞區(qū)域以及破碎物的散坍范圍，控制在規(guī)定的限度之內(nèi)。礦用錨具廠家在城市和工廠往往需要復(fù)雜一些舊的橋梁建筑物或構(gòu)筑物，如：樓宇、廠房、煙囪、水塔以及各種基礎(chǔ)等，常采用復(fù)雜錨具施工安裝。焦作礦用錨具復(fù)雜錨具施工安裝考慮的因素很多，包括錨具施工安裝體的幾何形狀和材質(zhì)，使用的炸藥、藥量、簡單施工布置及裝藥方式，覆蓋物和防護(hù)措施及周圍環(huán)境等，其中最主要的是炸藥及裝藥量。

預(yù)應(yīng)力錨具常見的操作方法分為預(yù)應(yīng)力先張法和后張法。預(yù)應(yīng)力先張法是先在臺座上按規(guī)定設(shè)計要求將鋼筋張拉到控制應(yīng)力→并用錨具臨時固定→澆注砼→待砼達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上切斷放松鋼筋依靠鋼筋與混凝土的粘結(jié)力傳遞預(yù)壓力。礦用錨具廠家施工簡單、靠粘結(jié)力自錨，不必耗費特制錨具，臨時錨具可以重復(fù)使用，適用于中小型構(gòu)件工廠化生產(chǎn)。后張法：為埋管制孔→澆砼→抽管→養(yǎng)護(hù)穿筋張拉→錨固→灌漿，依靠錨具阻止鋼筋的彈性回彈，使截面砼獲得預(yù)壓應(yīng)力。焦作礦用錨具這種方法設(shè)備簡單，不需要張拉臺座，生產(chǎn)靈活，但需要可靠的錨具及千斤頂，錨具用鋼量大，適用大型構(gòu)件的現(xiàn)場施工。

夾具，是預(yù)應(yīng)力筋張拉和臨時固定的錨固裝置。要求夾具工作可靠、加工方便和成本低并能多次重復(fù)使用。焦作礦用錨具夾具的種類分為將預(yù)應(yīng)力筋錨固在臺座或鋼模上的錨固夾具和張拉時夾持預(yù)應(yīng)力筋用的張拉夾具。礦用錨具廠家錨具，在預(yù)應(yīng)力筋張拉完畢后將鋼筋永遠(yuǎn)錨固在構(gòu)件端部，防止預(yù)應(yīng)力筋回縮，與構(gòu)件共同受力，不能卸下重復(fù)使用的一種永久性錨具裝置。錨具按錨固原理分為支承式(螺絲端桿錨具、鐓頭錨具等、夾片式(JMl2型錨具、JM5型錨具等)、錐塞錨具、握裹式等。