錨具簡單施工法，屬于小錨具施工安裝，是在被錨具施工安裝的巖石內鉆鑿直徑28—75 mm、深度1～Sm筒形的簡單施工、簡單施工可用風鉆或人工打設，然后在簡單施工內裝藥進行爆炸。預應力錨具生產廠家簡單施工法可用于開挖基坑、開采石料、松動凍土等，但其錨具施工安裝量小、效率低、鉆孔工作量大。簡單施工的布置應盡量利用臨空面較多的地形；簡單施工方向應盡量與臨空面平行。孝感預應力錨具避免與臨空面垂直，以免藥爆炸時，破壞力向最小抵抗線方向發(fā)展。藥包量可按松動藥包量計算。為防止出現(xiàn)沖天炮，裝藥量大致為炮孔深度。

扁型錨具主要用于橋面橫向預應力、空心板、低高度箱梁。使用它可傅后張構件厚度減薄，克服了群錨體系錨下預應力過于集中、錨具兩個方向尺寸均較大的缺點，使應力分布更加均勻合理。預應力錨具生產廠家P型錨固體系包括擠壓錨、螺旋筋、錨板、約束圈等。配合GYJ500型擠壓機錨固。孝感預應力錨具生產廠家適用于構件端部設計應力大或端部空間受到限制情況。孝感預應力錨具使用時，按需要預埋在混凝土內，待混凝士凝固到設計強度后，再進行張拉。P型錨固體系包括擠壓錨、扁螺旋筋、錨板、扁約束圈等。適用于群錨構件端部受到限制的情況。

固定端錨具安裝在預應力筋端部，通常埋入混凝土中且不用以張拉的錨具。預應力錨具生產廠家錨桿作為深入地層的受拉構件，它一端與工程構筑物連接，另一端深入地層中，整根錨桿分為自由段和錨固段，自由段是指將錨桿頭處的拉力傳至錨固體區(qū)域，其功能是對錨桿施加預應力。孝感預應力錨具缺點是對束要求有準確的長度，對預應力鋼材下料長度要求嚴格。孝感預應力錨具生產廠家夾片式錨具的主要優(yōu)點是對后張束鋼材的下料長度要求不嚴，成束方便。高強度精軋螺紋鋼錨具缺點是錨固過程中內縮量大，預應力筋在錨固端損失大，費用較高，它適用于長度較大的長束。高強度精軋螺紋鋼錨具中，混凝土上所用的永久性錨固裝置。

預應力錨具在使用中可能會由于摩擦產生損失，這主要是由于在預應力筋張拉過程中，后張法預應力筋與孔道壁之間的摩擦，先張法預應力筋與錨具之間以及折點處的摩擦也造成了張拉應力的損失。預應力錨具生產廠家針對這一現(xiàn)象的出現(xiàn)，我們有兩種應對方法來處理：先針對較長的構件，我們可以在它的兩端直接就進行張拉；我們還可以采用超張拉的方式來處理。孝感預應力錨具由于先張法中的熱養(yǎng)護的問題就可能會引起的溫差損失，這種時候，我們可以采用二次升溫養(yǎng)護貨值直接在鋼模上張拉預應力鋼筋。

預應力錨具應配套使用，使用時海里沾有銹、水及其他雜質，不得有電流通導。孝感預應力錨具工具錨夾片外表面和錐孔內表面使用前涂上退錨靈，以便退錨。限位板兩面分別有15.2和15.7識別字樣，表示限位板深度。預應力錨具生產廠家如使用直徑φ15.2、φ15.4的鋼鉸線時，請用標志面為15.2的端面作為工作面；如鋼鉸線直徑φ15.5、φ15.7時，請用標志面為15.7的端面為工作端面。預應力筋張拉前應徹底清理墊板承壓面及灌漿孔，檢查承壓面后的混凝土質量，并對預應力筋外露部位進行除銹處理。預應力錨具安裝時，錨板應對正錨墊板止口，工作夾片兩片應上下水平對稱安裝，用專用工具輕打，且片位要均勻。錨板錐孔內、夾片錐面均應涂上退錨靈，以便張拉錨固后順利退錨。

在橋梁建筑工程中，常用的錨具施工安裝方法有以下幾種。一般錨具施工安裝法是在炮孔底部放人少量的炸藥，經過幾次錨具施工安裝擴大成為圓球的形狀，較后裝人炸藥進行錨具施工安裝。預應力錨具生產廠家在淺基的短樁錨具施工安裝中常采用此法。復雜錨具施工安裝也叫“定向錨具施工安裝”，是通過一定的技術措施，嚴格控制爆炸能量和爆炸規(guī)模，使錨具施工安裝的聲響、振動、破壞區(qū)域以及破碎物的散坍范圍，控制在規(guī)定的限度之內。孝感預應力錨具簡單施工法又稱預應力錨具施工安裝法，屬于小錨具施工安裝，是在被錨具施工安裝的巖石內鉆鑿直徑28—75?mm、深度1～Sm筒形的簡單施工、簡單施工可用風鉆或人工打設，然后在簡單施工內裝藥進行爆炸。