一般來說，使用預(yù)應(yīng)力錨具的時候，在預(yù)應(yīng)力筋張拉之前，要提供混凝土強度的試壓報告。焦作夾片式錨具因為混凝土的抗壓強度是要滿足一定的設(shè)計要求的，一般需要的是不能低于設(shè)計強度等級的75%，之后才可以施加一定的預(yù)應(yīng)力。因此，對于混凝土強度等級是有一定的要求的。夾片式錨具生產(chǎn)廠家需要檢查一下承壓板后面的混凝土質(zhì)量問題：在使用預(yù)應(yīng)力錨具的時候，應(yīng)該先清理承壓板面。還需要檢查的就是承壓板后面的混凝土質(zhì)量問題是否合格。因為此時如果發(fā)現(xiàn)混凝土有空洞的現(xiàn)象，是不能直接進行張拉的。一般這個時候可以采用一些修補措施，例如可以使用環(huán)氧砂漿進行修補。

錨具和夾具的類型須符合設(shè)計規(guī)定和預(yù)應(yīng)力鋼束張拉的需要。夾片式錨具生產(chǎn)廠家錨具、夾具進場時應(yīng)分批進行外觀檢查，不得有裂紋、傷痕、銹蝕，尺寸不得超過允許偏差。焦作夾片式錨具對錨夾具的強度、硬度、錨固能力等，應(yīng)根據(jù)供貨數(shù)量和使用情況確定是否復(fù)驗。夾片式錨具生產(chǎn)廠家用預(yù)應(yīng)力鋼束與錨夾具組合件進行張拉試驗時的錨固能力，不得低于預(yù)應(yīng)力鋼束標(biāo)準抗拉強度的90%。錨具、夾具須經(jīng)過有資質(zhì)的權(quán)威專業(yè)技術(shù)部門鑒定和產(chǎn)品鑒定，出廠前應(yīng)由供方按規(guī)定進行檢驗，并提供質(zhì)量證明書。

礦用錨具為單孔夾片式錨具，由錨環(huán)和夾片組成，主要分為圓柱體常規(guī)錨具，規(guī)格型號表示為：M15-N或M13-N；此錨具具有良好的錨固性能或放張自錨性能，張拉一般采用穿心式千斤頂。焦作夾片式錨具長方體扁錨，規(guī)格型號為：BM15-N或BM13-N；扁形錨具主要用于橋面橫向預(yù)應(yīng)力、空心板、低高度箱梁，使預(yù)應(yīng)力分布更加均勻合理，進一步減薄結(jié)構(gòu)厚度。焦作夾片式錨具擠壓錨，固定端錨具，適用于構(gòu)件端部空間受到限制的情況，它使用擠壓機擠壓套壓結(jié)在鋼絞線上的一種擠壓式錨具，它預(yù)埋在混凝土內(nèi)，按需要排布，混凝土凝固到設(shè)計強度后，在進行張拉。

預(yù)應(yīng)力錨具由錨梁、自由段、錨固段和安全段四部分組成，采用壓力分散型錨索，由三個單元錨索組成，每個單元錨索分別由兩根無粘結(jié)鋼絞線內(nèi)錨于鋼質(zhì)承載體組成，鋼絞線通過特制的擠壓簧和擠壓套對稱地錨固于鋼質(zhì)承載體上，要求單根的連接強度大于200KN。夾片式錨具生產(chǎn)廠家鋼質(zhì)承載體要求采用45號鋼材加工制作，其厚度不小于2cm。預(yù)應(yīng)力錨具的鋼絞線采用φj15.24mm和φj12.7mm高強度低松弛夾片式錨具生產(chǎn)廠家無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力鋼絞線。安裝前要確保每根鋼絞線順直、不扭不叉、排列均勻、除銹、除油污、對有死彎、機械損傷及銹坑處剔出。鋼絞線沿錨索體軸線方向每1.0～1.5m設(shè)置一架線環(huán)，保證錨索體保護層厚度不小于20mm。夾片式錨具生產(chǎn)廠家安裝錨索體前再次認真核對錨孔編號，確認無誤后再用高壓風(fēng)吹孔，人工緩緩將錨索體放入孔內(nèi)，用鋼尺量出孔外露出的鋼絞線長度，計算孔內(nèi)錨索長度，確保錨固長度。

預(yù)應(yīng)力錨具常用的兩種方法一種是先張法，另外一種是后張法，先張法先在臺座上按規(guī)定設(shè)計要求將鋼筋張拉到控制應(yīng)力，并用錨具臨時固定，待砼達到設(shè)計強度75%以上切斷放松鋼筋依靠鋼筋與混凝土的粘結(jié)力傳遞預(yù)壓力。夾片式錨具生產(chǎn)廠家施工簡單、靠粘結(jié)力自錨，不必耗費其他錨具，預(yù)應(yīng)力錨具可以重復(fù)使用，大批量生產(chǎn)時經(jīng)濟、質(zhì)量穩(wěn)定，使用于中小型構(gòu)件工廠化生產(chǎn)。焦作夾片式錨具后張法主要流程是埋管制孔，澆砼，抽管，養(yǎng)護穿筋張拉，錨固，灌漿。依靠預(yù)應(yīng)力錨具阻止鋼筋的彈性回彈，使截面砼獲得預(yù)壓應(yīng)力。這種方法使用比較簡單，不需要張拉臺座，生產(chǎn)靈活，但需要可靠的預(yù)應(yīng)力錨具及千斤頂，預(yù)應(yīng)力錨具用鋼量大，適用大型構(gòu)件的現(xiàn)場施工。